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熔融澳门新葡新京氧化镁生产工艺

作者:admin 发布日期:2020-06-27

通过施加热量将菱镁矿(碳酸镁MgCO 3)转化为澳门新葡新京氧化镁,从而驱散二氧化碳(CO 2),从而将碳酸盐转化为镁的氧化物(MgO),将天然来源(主要是菱镁矿)和合成来源(海水,天然盐水或深海盐床)中的菱镁矿煅烧至700°C至1000°C,将其转化为苛性煅烧的澳门新葡新京氧化镁,降低96-98%所含二氧化碳的百分比,煅烧的澳门新葡新京氧化镁既是最终产品,又是澳门新葡新京氧化镁产品链中的中间步骤,菱镁矿在1750-2200°C之间的更高温度下进一步煅烧会产生高度惰性的产品,即烧死的澳门新葡新京氧化镁。加热到该水平会驱除剩余的一小部分二氧化碳,从而产生一种硬质晶体非活性形式的澳门新葡新京氧化镁,称为过氧化物,烧死的澳门新葡新京氧化镁在高温下表现出出色的尺寸稳定性和强度,熔融澳门新葡新京氧化镁在三相电弧炉中生产,以高品位菱镁矿或煅烧澳门新葡新京氧化镁为原料,在超过2750°C的温度下熔融过程需要12个小时,该过程促进了非常大的钙镁矿晶体的生长(> 1000微米,而烧死的澳门新葡新京氧化镁则为50-100微米),其密度接近理论最大值3.58g / cm 3,在熔融澳门新葡新京氧化镁生产中,对容量的主要限制是电弧炉的大小和数量以及能源成本,熔融澳门新葡新京氧化镁的生产非常耗电,耗电量在3500-4500千瓦时/吨之间,熔融澳门新葡新京氧化镁生产商通常会根据利用非峰值功率来引用总产能。

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